定義與原理

搪瓷反應釜是以高硅瓷釉噴涂金屬胎體，經900℃高溫燒結形成的耐腐蝕反應容器，其加熱系統(tǒng)通過夾套或盤管間接傳遞熱能至反應介質。常用加熱方式包括蒸汽、導熱油及電加熱，控溫精度可達±1℃，耐高溫200℃（短時耐受250℃），適用pH 2-12的酸堿環(huán)境。

核心加熱方式

蒸汽加熱低溫工況（＜100℃）采用常壓蒸汽，中溫（100-180℃）使用飽和蒸汽，高溫需求需定制高壓蒸汽系統(tǒng)。

優(yōu)勢：熱效率高，成本低；需配套分氣缸、疏水閥等組件，安裝復雜度較高。

導熱油循環(huán)加熱通過外部電加熱器或燃氣鍋爐加熱導熱油，經循環(huán)泵輸送至夾套，實現均勻控溫（80-320℃）。

優(yōu)勢：避免直接加熱風險，適用溫控場景；需定期檢測油質，防止積碳。

電加熱電熱棒/帶直接嵌入夾套或纏繞釜體，配備PID智能溫控模塊，適合小型設備（≤5000L）。

優(yōu)勢：結構緊湊，無污染；能耗較高，需配置過載保護。

操作規(guī)范

溫度控制：升/降溫速率≤50℃/h，防止瓷層熱沖擊破裂；

介質適配：強堿、氫氟酸及溫度＞200℃的磷酸環(huán)境禁用，避免腐蝕瓷面；

安全防護：定期檢測夾套密封性，蒸汽壓力≤1MPa，突發(fā)停電需緊急啟動冷卻系統(tǒng)。